麦芽糊精

1.准备

将淀粉乳定量送入液化PH调节槽，根据淀粉乳流速，通过计量泵加入Na2CO3溶液，连续调节PH，同时向液化槽中加入部分α-淀粉酶。

2.液化

调整后的淀粉乳泵至一次喷射液化器，用蒸汽进行一次液化，糊化后的淀粉溶液送至一次维持罐；然后泵到二次喷射液化器，用蒸汽进行第二次液化；将水解液送到二次维持罐。将液化酶的另一部分添加到罐体的排出管中，溶液被泵入连续活塞流动反应器完成液化。一部分液化的物料被送去作为制作麦芽糖浆的原料，温度被冷却到70℃，然后进入糖化装置。

3.真空转鼓过滤

液化麦芽糊精含有大量难以过滤的蛋白质不溶性杂质，故采用硅藻土预涂真空转鼓过滤机进行过滤。由于硅藻土表面的滤饼被去除，不断更新，使得过滤快速而深入。

4.脱色和过滤

在麦芽糊精糖液中加入活性炭，吸收有机杂质(主要是可溶性有色杂质)，然后将活性炭与过滤后的杂质一起过滤。 

5.离子交换精炼

可溶性杂质和不溶性杂质过滤后，麦芽糊精糖液中仍存在一些无机杂质，以阳离子和阴离子的形式存在。离子交换的目的是去除它们，糖化物内部的阳离子与阳离子交换树脂的H+交换，而阴离子与阴离子交换树脂的OH-交换，然后糖化物内部交换的H+和OH-结合成水，无机杂质进入相应的水中进行过滤。 

当然，为了保持交换树脂的可交换性，通常在交换性减弱时，分别用酸和碱对阳离子和阴离子树脂进行再生。

6.真空浓缩

离子交换后的糖浆经多效真空降膜蒸发器除去部分水分，浓度由35%提高到60%左右。

7.喷雾干燥

真空浓缩后的麦芽糊精晶体经柱塞泵入喷雾器干燥，得到粉状固体麦芽糊精。

8.打包

根据客户需求以及方便运输来做相应包装