赤藓糖醇

1.葡萄糖浆真空浓缩:

将浓度约22%的葡萄糖浆通过真空浓缩去除一部分水分，葡糖糖浆的浓度提高到50%，送入发酵系统作为碳源使用；

 

2.三级扩培发酵：

培养成熟的种子移入发酵罐后，在适宜条件下，菌体发酵代谢产生赤藓糖醇发酵液。风量为0.5～1.0VVM、PH在4.0～4.5、温度30～32℃恒温，罐压在0.03Mpa下培养120h左右。

 

3.陶瓷膜过滤：

发酵液通过0.1微米陶瓷膜过滤来精密过滤，以彻底滤除其中的不溶性悬浮杂质，获得无固含物洁净发酵液。膜截留液则通过进一步的隔膜板框压滤获得菌体蛋白饼。

 

4.纳滤：

无固含物洁净发酵液再通过纳滤膜机组进行纳滤分离，基本除去分子量大于300的溶解态分子，获得纯度约96%的赤藓糖醇纳滤液。

 

5.活性炭脱色： 

赤藓糖醇纳滤液通过粉末活性炭连续脱色，以吸附其中的有机杂质（包括可溶性有色杂质）。然后通过板框压滤机压滤将活性炭和其吸附的杂质一并滤除，获得精制赤藓糖醇溶液。

 

6.真空浓缩：

精制赤藓糖醇溶液通过MVR真空降膜蒸发器除去其中的部分水分，浓度由12％左右上升到75％，获得精制赤藓糖醇浆。

 

7.真空蒸发结晶：

精制赤藓糖醇浆通过强制循环循环真空蒸发结晶器进一步除去其中的部分水分，浓度由75％左右上升到80％，因过饱和度上升，赤藓糖醇晶体连续析出长大，获得结晶率约60%的膏状体。

 

8.离心分离：

蒸发结晶获得的膏状体进入卧式降温助晶机中，通过自动调节冷却水的流量控制降温速度。由于温度的下降导致赤藓糖醇晶体进一步长大，直到温度降至50℃。助晶好的膏状体进入上悬式自动刮刀离心机，其中的赤藓糖醇晶体留存在离心机的筛蓝中，然后自动刮刀出料，晶体送去下一工序。仍然溶解在溶液中的赤藓糖醇及杂质从离心机甩出后即为赤藓糖醇一母液，除回套一部分外，剩余作为副产品出售。

 

9.溶解：

离心分离后得到的赤藓糖醇晶体，加热水进行溶解。获得温度60℃浓度50%的高纯度赤藓糖醇溶液。

 

10.活性炭二次脱色： 

高纯度赤藓糖醇溶液通过粉末活性炭连续脱色，以吸附其中的有机杂质（包括可溶性有色杂质）。然后通过板框压滤机压滤将活性炭和其吸附的杂质一并滤除，获得高纯赤藓糖醇脱色液。

 

11.离子交换：

溶液中的水不溶性杂质和有机杂质除去后，仍含有一些溶于水中的无机杂质，这些杂质在水中以阳离子和阴离子的形式存在，离子交换的目的就是除去这些水溶性的无机杂质，溶液中的阳离子与阳离子交换树脂上的H+发生交换，溶液中的阴离子与阴离子交换树脂上的OH-发生交换，最后交换入糖液中的H+和OH-结合成水，溶液中的无机杂质都变成了相应量的水得以除去。

当然，为了保持离子交换树脂的交换能力，需要在其交换能力下降的时候分别利用酸和碱对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行再生。

 

12.二次真空浓缩：

纯精制赤藓糖醇溶液通过MVR真空降膜蒸发器除去其中的部分水分，浓度由48％左右上升到75％，获得高纯精制赤藓糖醇浆。

 

13.真空蒸发重结晶：

高纯精制赤藓糖醇浆通过强制循环真空蒸发结晶器进一步除去其中的部分水分，浓度由75％左右上升到80％，因过饱和度上升，赤藓糖醇晶体连续析出长大，获得结晶率约65%的高纯膏状体。

 

 14.二次离心分离：

二次蒸发结晶获得的高纯膏状体进入卧式降温助晶机中，通过自动调节冷却水的流量控制降温速度。由于温度的下降导致赤藓糖醇晶体进一步长大，直到温度降至50℃。助晶好的膏状体进入上悬式自动刮刀离心机，其中的赤藓糖醇晶体留存在离心机的筛蓝中，然后自动刮刀出料，晶体送去干燥。仍然溶解在溶液中的赤藓糖醇及杂质从离心机甩出后即为赤藓糖醇二母液，一部分回套到二次脱色，一部分回套到一次脱色。

 

15.干燥：

离心分离后得到的赤藓糖醇晶体仍然含有约1％的水分，为使产品符合质量标准和能够长时间贮存，需要通过干燥将其水分降低到0.08％以下，本项目采用逆流流化床干燥冷却机组来完成赤藓糖醇的干燥。

 

16.包装：

根据市场需要将成品结晶赤藓糖醇按不同的规格和型式进行包装，以方便地运输到用户手中。